Millistele probleemidele tuleks sügavate aukude töötlemisel tähelepanu pöörata?

(1) Sügava augu töötlemise põhipunktid: spindli ja tööriista juhthülsi keskjoonte koaksiaalsus, tööriistahoidiku tugihülsi, tooriku tugihülsi jne peavad vastama nõuetele; lõikevedeliku süsteem peaks olema blokeerimata ja normaalne; tooriku töötlemisotsas ei tohiks olla keskpunkti auke ja vältige puurimist kaldtasandil; kiibi kuju tuleks hoida normaalsena, et vältida sirge riba{1}kujuliste laastude teket; läbivat auku tuleks töödelda suurema kiirusega. Kui külvik hakkab läbi puurima, tuleks kiirust vähendada või masin peatada, et vältida külviku kahjustamist.

(2) Lõikevedelik sügavate aukude töötlemiseks: sügavate aukude töötlemisel tekib suur hulk lõikesoojust, mida pole lihtne levitada. Tööriista määrimiseks ja jahutamiseks on vaja varustada piisavalt lõikevedelikku. Üldiselt kasutatakse emulsiooni 1:100 või äärmusliku rõhuga emulsiooni; kui on vaja suuremat töötlemistäpsust ja pinnakvaliteeti või töödelda sitkeid materjale, valitakse äärmusliku rõhuga emulsioon või kõrge kontsentratsiooniga ekstreemsurveemulsioon. Lõikeõli kinemaatiline viskoossus valitakse tavaliselt (40 kraadi) 10 20cm2/s, lõikevedeliku voolukiirus on 15 18m/s; kui töötlemisläbimõõt on väike, kasutage madala viskoossusega lõikeõli; Suure täpsusega sügavate aukude töötlemiseks saate valida 40% äärmusliku rõhuga vulkaniseeritud õli lõikeõli suhtega pluss 40% petrooleumi ja 20% klooritud parafiini.

(3) Ettevaatusabinõud sügavate aukudega puuride kasutamisel:

A. Töödeldava detaili otspind on töödeldava detaili teljega risti, et tagada otspinna usaldusväärne tihendus.

B. Enne ametlikku töötlemist puurige töödeldava detaili auku-madal auk, mis võib puuri juhtimisel mängida suunavat ja tsentreerivat rolli.

C. Tööriista tööea tagamiseks on parem kasutada automaatset lõikamist.

D. Kui sööturi juhtelemendid ja tegevuskeskuse tugi on kulunud, tuleks need õigel ajal välja vahetada, et vältida puurimistäpsuse mõjutamist.